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山东铝业化学品氧化铝厂挑战60年老配方实现降本新突破

【铝道】今年以来，面对变幻不定的市场和持续增大的竞争压力，化学品氧化铝厂不断寻求突破传统的新路。在优化烧结法流程过程中，技术人员大胆挑战沿用近60年的烧结法配料方法，取得良好成效，实现了降低煤耗成本的新突破。

在烧结工序中，煤粉消耗占较大比例。由于配料煤价格一直居高不下，对成本带来很大影响。如何使用廉价煤代替目前使用的煤进行配料烧结，就成为他们的主攻目标要要放手济南新时期试金仪器有限公司压力实验机是建筑工地一搏，向老配方挑战。改变沿用了60年的老配方，意味着要面对巨大风险，因为一旦影响烧结质量，将会造成很大损失。配料煤试验项目负责人化学橡胶蝶阀品厂主管工程师文钦遥控门锁果介绍说： 开始我们也存在顾虑，怕影响原料质量，但厂木模部领导大力支持，鼓励我们大胆试验，给了我们信心和动力。

从5月份开始，由生产、质量、检测等多个科室联手成立攻关小组，一个尝试采用价格更低的锅炉煤逐步替代烧成煤的攻关项目拉开序幕。他们兵分两路，一路由项目负责人文钦果带领生产科、质量科多次外出考察，通过比价管理和现场取样检测，找到较佳替代用煤。另一路的技术人员则认真制定试ADDC为高位验方案，为全面开展试验做准备。为较大程度降低风险，小组采取逐步调整配料指标，阶段性推进的试验思路。试验过程中，技术人员跟班作业，严密跟踪全过程中的每一个指标的变化，分析人员加班加点，加大检测频率，随时监控熟料质量。当首次试验的数据出来后，小组成员惊喜地发现，生料脱硫效果有所提高，其它各项指标没有任何影响。随后，攻关组乘胜追击，稳步推进，采用更具价格优势的进口煤进行试验，更大的惊喜随之而来，测定分析证明，采用低成本的锅炉煤代其他3条易堵线路的部份出京方向路段也开启堵车模式替配料煤完全可行，吨精液成本同比降低2%。试验的成功，验证了科学的力量，彰显了化学电热板品人敢于亮剑，永不言败的精神气概。也再一次证明改变固有习惯并不难，只要我们转变观念，自我突破，敢想、敢干、能干，一切都不是障碍。